5S en mudawalk op de werkvloer

5S en mudawalk in de praktijk

1 / 43
next
Slide 1: Slide
New lesson editorTechniekMBOStudiejaar 2

This lesson contains 43 slides, with interactive quizzes and text slides.

time-iconLesson duration is: 30 min
Report this lesson

Items in this lesson

5S en mudawalk in de praktijk

Open met het idee dat een nette werkplek niet alleen mooier is, maar direct invloed heeft op veiligheid, snelheid en kwaliteit. Koppel het onderwerp aan praktijklokalen en werkplaatsen die studenten kennen.

Een spelletje

30

second

This item has no instructions

Leerdoel

Ik kan de vijf stappen van de 5S-methodiek uitleggen en toepassen op een praktijksituatie, en ik kan uitleggen waarom een periodieke mudawalk door leidinggevenden bijdraagt aan orde, veiligheid en continu verbeteren.

This item has no instructions

Welke woorden passen volgens jou bij een goed georganiseerde werkplek?

Gebruik de reacties als brug naar 5S: ordening, veiligheid, overzicht, netheid, vaste plek, rust, snelheid. Vraag kort door op veelgenoemde woorden.

Wat is 5S?

5S is een Lean-methodiek om de werkplek ordelijk, veilig en overzichtelijk te maken.


De vaste volgorde is:

  • Sorteren

  • Schikken

  • Schoonmaken

  • Standaardiseren

  • Standhouden

Benadruk dat 5S geen eenmalige opruimactie is, maar een manier van werken. De volgorde is belangrijk: eerst kiezen wat nodig is, daarna pas inrichten en borgen.

Waarom 5S nodig is

Zonder duidelijke inrichting ontstaan snel problemen op de werkvloer:

  • zoeken naar gereedschap of materialen

  • rommel en onduidelijke opslag

  • meer kans op fouten en schade

  • onveilige situaties door obstakels of vervuiling

  • verschillende werkwijzen per persoon


5S pakt deze problemen stap voor stap aan.

Leg de link met verspilling: tijdverlies, beweging, wachten, fouten en herstelwerk. Houd het dicht bij herkenbare praktijksituaties in een lokaal of werkplaats.

5S als vaste aanpak

De kracht van 5S zit in de opbouw:


Sorteren → Schikken → Schoonmaken → Standaardiseren → Standhouden


Elke stap bouwt verder op de vorige. Als één stap ontbreekt, zakt de werkplek vaak terug naar rommel, onduidelijkheid en meer risico.

Gebruik dit als overgang naar de vijf afzonderlijke stappen. Laat zien dat vooral standaardiseren en standhouden vaak worden vergeten, terwijl juist daar de borging zit.

Welke stap komt direct na sorteren?

A

Schoonmaken

B

Schikken

C

Standhouden

D

Standaardiseren

Toetst de vaste volgorde van 5S. Veelgemaakte fout is dat studenten schoonmaken eerder plaatsen dan schikken.

Vul de kern van 5S aan

5S is een methodiek om de werkplek ordelijk, veilig en overzichtelijk te maken. De vaste volgorde is sorteren, schikken, schoonmaken, standaardiseren en standhouden. Als een stap ontbreekt, ontstaat sneller rommel en onduidelijkheid.

ordelijk
schikken
standhouden
markeren
controleren
verbeteren
opslaan

De blanco's zijn de dragende termen uit de introductie van 5S.

1. Sorteren

Bij sorteren bepaal je wat echt nodig is voor het werk.

  • houd alleen noodzakelijke spullen

  • verwijder overbodige, kapotte of dubbele items

  • scheid wat vaak, soms of nooit wordt gebruikt

Noem dat sorteren gaat over keuzes maken. Niet alles hoeft weg uit de organisatie, maar wel uit de directe werkplek als het daar niet nodig is.

1. Sorteren

Doel: ruimte maken en afleiding verminderen.


Concrete acties:

  • kasten, lades en werkbanken nalopen

  • materialen labelen of apart zetten

  • oude voorraad en afval verwijderen


Zichtbaar resultaat: minder rommel en direct overzicht van wat echt nodig is.

Je kunt hierbij het idee van een tijdelijke verzamelplek noemen voor twijfelgevallen: niet meteen weggooien, maar zichtbaar apart zetten voor een beslissing.

2. Schikken

Na het sorteren krijgt alles een logische vaste plek.

  • vaak gebruikte spullen dichtbij

  • materialen op volgorde van gebruik

  • duidelijke indeling per taak, machine of werkplek

Maak duidelijk dat schikken bedoeld is om zoeken en onnodige beweging te verminderen. Een goede plek is herkenbaar, praktisch en voor iedereen hetzelfde.

2. Schikken

Doel: snel kunnen pakken, gebruiken en terugleggen.


Concrete acties:

  • vaste plaatsen maken met labels of vakken

  • looproutes en opslag logisch indelen

  • markeringen aanbrengen op vloer, kast of rek


Zichtbaar resultaat: je ziet direct waar iets hoort en merkt meteen als iets ontbreekt.

Benadruk zichtbaar beheer: de werkplek laat zelf zien wat normaal is. Dat helpt ook nieuwe medewerkers of studenten om sneller correct te werken.

3. Schoonmaken

Schoonmaken is meer dan poetsen.

Het is ook controleren tijdens het reinigen.

  • vuil, lekkage en slijtage vallen sneller op

  • machines en werkplekken blijven veilig bruikbaar

Corrigeer de misvatting dat schoonmaken alleen cosmetisch is. In Lean heeft deze stap ook een inspectiefunctie: afwijkingen worden zichtbaar.

3. Schoonmaken

Doel: een veilige, nette en storingsvrije werkplek.


Concrete acties:

  • werkbanken, machines en vloeren reinigen

  • afval direct verwijderen

  • controleren op defecten, beschadiging of lekkage


Zichtbaar resultaat: een schone werkplek waarin afwijkingen sneller opvallen.

Verbind schoonmaken aan eigenaarschap: wie dagelijks schoonmaakt, ziet sneller wat niet klopt en grijpt eerder in.

Wat is het doel van sorteren?

A

Normen vastleggen

B

Ruimte maken

C

Controles plannen

D

Looppaden markeren

De afleiders horen bij andere 5S-stappen: standaardiseren, standhouden en schikken.

Herken de eerste drie stappen

Bij sorteren bepaal je wat echt nodig is. Daarna krijgt bij schikken alles een logische vaste plek. Schoonmaken is meer dan poetsen, omdat je tegelijk afwijkingen en defecten kunt zien.

sorteren
schikken
Schoonmaken
standhouden
standaardiseren
controleren
verborgen

Controleert of studenten de functie van de eerste drie stappen uit elkaar kunnen houden.

Welke actie past bij een rommelige werkbank?

Bespreek antwoorden zoals: overbodige spullen weg, vaste plekken maken, labels of markeringen gebruiken, schoonmaken en controleren. Laat studenten redeneren vanuit een echte werkplek.

4. Standaardiseren

Als de eerste drie stappen goed zijn ingericht, leg je vast hoe het zo blijft.

  • dezelfde werkwijze voor iedereen

  • duidelijke afspraken per werkplek

  • visuele standaarden maken afwijkingen zichtbaar

Leg uit dat standaardiseren de brug is tussen opruimen en structureel verbeteren. Zonder standaard ontstaan snel verschillende interpretaties.

4. Standaardiseren

Doel: een voorspelbare en eenduidige werkplek.


Concrete acties:

  • afspraken vastleggen in instructies of checklijsten

  • foto’s van de gewenste situatie gebruiken

  • taken, markeringen en opslagregels gelijk maken


Zichtbaar resultaat: iedereen weet wat de norm is en afwijkingen zijn direct herkenbaar.

Noem voorbeelden als standaardfoto's van een opgeruimde werkplek, vaste schoonmaakmomenten en uniforme labels.

5. Standhouden

De laatste stap zorgt dat 5S geen tijdelijke actie blijft.

  • afspraken herhalen en opvolgen

  • regelmatig controleren

  • afwijkingen direct herstellen

Benadruk dat standhouden discipline én routine vraagt. Deze stap maakt van 5S een gewoonte in plaats van een project.

5. Standhouden

Doel: de bereikte orde en veiligheid vasthouden.


Concrete acties:

  • periodieke controles uitvoeren

  • medewerkers aanspreken op afspraken

  • verbeteringen borgen in het dagelijkse werk


Zichtbaar resultaat: de werkplek blijft op niveau, ook na drukke of wisselende werkdagen.

Maak de koppeling naar leiderschap: standhouden lukt beter als controle en voorbeeldgedrag zichtbaar aanwezig zijn.

De vijf stappen samen

Elke stap heeft een eigen functie:

  • Sorteren: alleen behouden wat nodig is

  • Schikken: alles een vaste plek geven

  • Schoonmaken: reinigen én controleren

  • Standaardiseren: afspraken zichtbaar vastleggen

  • Standhouden: blijvend naleven en verbeteren


Samen zorgen ze voor overzicht, veiligheid en minder verspilling.

Gebruik deze slide als samenvattend scharnierpunt voordat de mudawalk wordt uitgelegd.

Welke stap maakt afspraken zichtbaar voor iedereen?

A

Standhouden

B

Schoonmaken

C

Standaardiseren

D

Sorteren

Toetst het verschil tussen standaardiseren en standhouden. Zichtbaar vastleggen hoort bij standaardiseren.

Borging van 5S

Na de eerste drie stappen leg je bij standaardiseren vast hoe de werkplek eruit moet zien. Bij standhouden controleer je regelmatig of afspraken worden nageleefd. Zo blijft de standaard zichtbaar en zakt de werkplek minder snel terug.

standaardiseren
standhouden
standaard
schikken
voorraad
afwijking
schoonmaken

Benadrukt de samenhang tussen de laatste twee S'en en borging.

Wat is een mudawalk?

Een mudawalk is een periodieke ronde op de werkvloer door leidinggevenden.


Tijdens zo’n ronde kijken zij gericht naar:

  • afwijkingen van de standaard

  • verspillingen in het proces

  • onveilige situaties

  • signalen dat 5S verslapt

Als de term onbekend is, leg kort uit dat 'muda' verspilling betekent binnen Lean. De mudawalk is dus geen gewone rondgang, maar een gerichte observatie op verbetering.

Waarop leidinggevenden letten

Bij een mudawalk controleren leidinggevenden bijvoorbeeld:

  • ligt materiaal op de juiste plek?

  • zijn looppaden vrij en markeringen zichtbaar?

  • is de werkplek schoon en veilig?

  • worden afspraken en standaarden gevolgd?

  • zijn er signalen van zoeken, wachten of onnodige voorraad?

Leg uit dat het niet gaat om iemand betrappen, maar om het proces zichtbaar te maken. Laat zien dat observatie op details veel zegt over de kwaliteit van de standaard.

Vroeg signaleren voorkomt problemen

Een periodieke mudawalk helpt om problemen vroeg te zien:


Afwijking van standaard → sneller opmerken → direct herstellen

Verspilling zichtbaar → oorzaak bespreken → slimmer werken

Onveilige situatie gezien → risico verkleinen → schade voorkomen


Zo groeit de werkplek niet langzaam terug naar chaos.

Noem dat kleine signalen vaak voorlopers zijn van grotere problemen: een verkeerd opgeborgen item, vuil, een geblokkeerd pad of onduidelijke markering.

Mudawalk en 5S horen bij elkaar

De mudawalk sluit vooral aan bij:

  • Standaardiseren: er is een duidelijke norm om mee te vergelijken

  • Standhouden: de norm wordt regelmatig gecontroleerd en geborgd


Zonder standaard is controleren lastig.

Zonder controle zakt de standaard weg.

Maak expliciet dat een mudawalk niet los staat van 5S, maar een middel is om de laatste twee S’en sterk te maken.

Van kijken naar verbeteren

Een goede mudawalk eindigt niet bij constateren.


Belangrijk is dat bevindingen leiden tot:

  • herstel van afwijkingen

  • aanscherping van afspraken

  • betere markering of opslag

  • extra aandacht voor veiligheid

  • nieuwe borging in de dagelijkse routine

Benadruk dat observatie pas waarde krijgt als er opvolging is. Anders blijft het een rondje kijken zonder effect op continu verbeteren.

Waar let een leidinggevende bij een mudawalk vooral op?

A

Prijs van materiaal

B

Afwijkingen en risico's

C

Persoonlijke voorkeur

D

Lengte van pauzes

De mudawalk gaat over afwijkingen van standaard, verspilling en onveilige situaties; niet over willekeurige controle van personen.

Mudawalk in één alinea

Een mudawalk is een periodieke ronde op de werkvloer door leidinggevenden. Zij kijken naar afwijkingen van de standaard, verspillingen in het proces en onveilige situaties. Daarmee helpen zij 5S te borgen en verbeteren mogelijk te maken.

werkvloer
standaard
onveilige
planning
voorraadkast
snelle
machine

Sluit aan bij de kern van slides 16-20: observeren, vergelijken met de norm en opvolgen.

Waarom horen mudawalk en 5S bij elkaar?

Goede antwoorden noemen dat zonder standaard niet duidelijk is wat normaal is, en zonder controle verslapt naleving. Koppel terug aan standaardiseren en standhouden.

Quickscan voor praktijklokalen

Een quickscanformulier helpt om 5S en veiligheid systematisch te beoordelen in een mbo-praktijklokaal.


Het formulier maakt zichtbaar:

  • wat op orde is

  • waar afwijkingen zitten

  • wat direct aandacht vraagt

Introduceer de quickscan als praktische vertaling van 5S en mudawalk naar de onderwijscontext. Het is een hulpmiddel voor vaste, objectievere controles.

Aandachtspunten in de quickscan

  • looppaden vrij

  • nooduitgangen bereikbaar

  • geen struikelgevaar

  • machines veilig bruikbaar

  • werkplekken overzichtelijk ingericht

Markering en netheid

  • markeringen duidelijk zichtbaar

  • vaste plaatsen herkenbaar

  • vloeren, tafels en machines schoon

  • afval correct verwijderd

  • vervuiling snel te signaleren

Veiligheid en overzicht

Licht toe dat deze punten direct waarneembaar moeten zijn tijdens een ronde. De quickscan werkt het best met concrete observatiepunten, niet met vage indrukken.

Aandachtspunten in de quickscan

  • werkafspraken zichtbaar aanwezig

  • standaardindeling wordt gevolgd

  • schoonmaakafspraken nageleefd

  • afwijkingen worden gemeld en hersteld

  • materialen op vaste plek

  • juiste hoeveelheden aanwezig

  • gevaarlijke stoffen correct opgeslagen

  • gereedschap compleet en teruggelegd

Naleving van afspraken

Opslag van materialen

Koppel elk aandachtspunt aan de 5S-logica: opslag hoort bij schikken, netheid bij schoonmaken, zichtbare afspraken bij standaardiseren en naleving bij standhouden.

Wat een goede quickscan oplevert

Een bruikbare quickscan maakt de situatie op de werkvloer snel bespreekbaar.


Het resultaat is:

  • meer eenduidigheid in beoordeling

  • sneller zien waar actie nodig is

  • betere borging van 5S-afspraken

  • meer aandacht voor veiligheid en continu verbeteren

Sluit inhoudelijk af door de lijn van de les rond te maken: 5S richt de werkplek in, de mudawalk controleert, en de quickscan ondersteunt die borging.

Welk punt past in een quickscan voor een praktijklokaal?

A

Looppaden vrij

B

Muziek harder

C

Meer pauzes

D

Nieuwe verf

Toetst of studenten quickscanpunten herkennen als concrete observaties rond veiligheid en overzicht.

Onderdelen van de quickscan

Een quickscan voor praktijklokalen let op veiligheid, overzicht, markering en netheid. Ook controleer je of materialen op een vaste plek liggen en of afspraken worden nageleefd. Zo wordt snel zichtbaar waar actie nodig is.

veiligheid
plek
nageleefd
planning
sfeer
kleur
verplaatst

Gebaseerd op de aandachtspunten uit de quickscan-slides.

Welk quickscanpunt vind jij het belangrijkst?

Laat studenten een praktisch observatiepunt noemen, zoals vrije looppaden, zichtbare markering, schone machines, juiste opslag of zichtbare werkafspraken.

Wat uit deze les ga jij het best onthouden?

Reflectievraag zonder goed of fout. Stimuleer concrete antwoorden, bijvoorbeeld een stap van 5S of de rol van de mudawalk.

Begrippenlijst

5S - Lean-methodiek om de werkplek ordelijk, veilig en overzichtelijk in te richten en te houden.

Sorteren - bepalen welke materialen nodig zijn en overbodige spullen verwijderen.

Schikken - noodzakelijke materialen een logische vaste plek geven.

Schoonmaken - reinigen van de werkplek en tegelijk afwijkingen of defecten signaleren.

Standaardiseren - afspraken en de gewenste werkwijze vastleggen zodat iedereen op dezelfde manier werkt.

Standhouden - zorgen dat 5S-afspraken blijvend worden nageleefd en verbeterd.

Mudawalk - periodieke ronde op de werkvloer om afwijkingen, verspilling en onveilige situaties te signaleren.

This item has no instructions

Begrippenlijst

Verspilling - activiteiten of situaties die geen waarde toevoegen, zoals zoeken, wachten of onnodige voorraad.

Afwijking - verschil tussen de afgesproken standaard en de werkelijke situatie.

Standaard - de afgesproken beste manier om een werkplek of handeling uit te voeren.

Borging - het vastleggen en bewaken van afspraken zodat resultaten behouden blijven.

Quickscanformulier - compact controleformulier om een werkplek systematisch te beoordelen op 5S en veiligheid.

Markering - visuele aanduiding, bijvoorbeeld op vloer of opslagplek, die laat zien waar iets hoort of mag.

Continu verbeteren - steeds kleine verbeteringen doorvoeren op basis van wat je op de werkvloer ziet.

This item has no instructions