Hoofdstuk 3: Opdrachten

Hst. 3 Interne logistieke processen
* Bespreken van de opdrachten hst. 3
1 / 25
volgende
Slide 1: Tekstslide
Praktische economieMBOStudiejaar 1

In deze les zitten 25 slides, met tekstslides.

time-iconLesduur is: 45 min

Onderdelen in deze les

Hst. 3 Interne logistieke processen
* Bespreken van de opdrachten hst. 3

Slide 1 - Tekstslide

1. Welke werkzaamheden horen bij goederenontvangst?
  • Inslag
  • Fase waarmee het logistieke proces begint
  • gg. controleren
  • gg. inboeken
  • gg. opslaggereed maken
  • gg. opslaan 

Slide 2 - Tekstslide

2. Waarom is gespreide goederenontvangst voor het magazijn zo belangrijk?
  • voorkomt piekbelastingen
  • voorkomt bottlenecks
  • je moet rekening houden met beschikbaarheid van 
  • het aantal laad/losdocks
  • intern transportmateriaal
  • ruimte in het magazijn
  • hoeveelheid personeel 

Slide 3 - Tekstslide

3. Wat is een bottleneck?
  • B - een verstoring in het logistieke proces

Slide 4 - Tekstslide

4. Waarom is een bottleneck niet goed voor de productiviteit in het magazijn?
  • brengt verlies van tijd mee
  • dus ook kosten
  • een evenwichtige planning komt ten goede aan de productiviteit en de kwaliteit van het werk

Slide 5 - Tekstslide

6. Met welk document controleer je de levering?
  • C - met de pakbon (kwalitatieve controle)
  • met de vrachtbrief (kwantatieve controle)

Slide 6 - Tekstslide

7. Steekproef of volledige controle?
  • volledig wanneer je leverbetrouwbaarheid wil vaststellen
  • volledig bij dure of waardevolle gg

Slide 7 - Tekstslide

8. Wat is reclameren?
  • melden bij de leverancier dat er een afwijking in de levering is
  • Reclameren moet schriftelijk en binnen een bepaalde tijd gebeuren

Slide 8 - Tekstslide

9. Waarom is nauwkeurig binnenboeken belangrijk?
  • zo ontstaan er geen afwijkingen in de voorraad 

Slide 9 - Tekstslide

10. Wat doe je bij opslaggereed maken?
* ompakken
* sorteren
* coderen
* etiketteren

Slide 10 - Tekstslide

11. Op welke manier ondersteunt WMS je bij het opslaan van gg?
  • WMS kan inruimorders produceren
  • WMS geeft precies aan hoe de gg moeten worden gesorteerd en wat de officiële loop- en rijroute is om ze op te slaan 

Slide 11 - Tekstslide

12. Crossdocking kan onnodige inslag- en uitslagtaken voorkomen.
  • Bij crossdocking hoef je de goederen niet in te ruimen om ze vervolgens weer te verzamelen, maar gaan ze vanaf een tijdelijke opslaglocatie (het crossdock) direct door naar de klant. Dat scheelt dus veel werk. 

Slide 12 - Tekstslide

13. Waarom is het belangrijk dat je de omloopsnelheid van je artikelen kent?
  • De omloopsnelheid geeft aan wat de gemiddelde voorraad per artikel is die per jaar wordt omgezet. Met behulp van de omloop-snelheid kun je bepalen welke plaats een artikel moet hebben in het magazijn en hoeveel ruimte ervoor gereserveerd moet wor-den.

Slide 13 - Tekstslide

14. het % beschikbare ruimte dat daadwerkelijk wordt gebruikt voor opslag?
  • C - vullingsgraad
  •  Wat is de benuttingsgraad en vullingsgraad?

Slide 14 - Tekstslide

15.
  • Zaken die je kunt meten en analyseren: omloopsnelheid, gewicht en volume van de artikelen, verdeling bulk- en werkvoorraad, vullingsgraad, verzamelroutes, hulpmiddelen

Slide 15 - Tekstslide

16.
  • Leveringsbetrouwbaarheid, dus de mate waarin orders compleet, correct en tijdig worden uitgeleverd

Slide 16 - Tekstslide

17.
  • Effectieve prestatie-indicatoren. Die meten de doelmatigheid van magazijnprocessen. Het lijkt er namelijk op dat het magazijn zo ver doorgeslagen is in efficiëntie dat het ten koste gaat van de flexibiliteit en de kwaliteit richting klanten

Slide 17 - Tekstslide

18.
  • Je kunt bijvoorbeeld op de maximale snelheid werken op de voor jou meest efficiënte manier, maar dat zou weleens helemaal niet aan kunnen sluiten bij de manier van werken die de klant wenst. Denk aan de volgorde van verzamelen, manier van verpakken en wijze van verzenden

Slide 18 - Tekstslide

19. KPI's
  • A Voorraadniveau
  • C Servicegraad
  • D Leadtime

Slide 19 - Tekstslide

20. KPI's
  • Inslag: gemiddelde verwerkingstijd per levering, openstaan-de/verwerkte orderregels per opslagzone, productiviteit per persoon. Uitslag: gemiddelde doorlooptijd van een order, openstaan-de/verwerkte orderregels per verzamelzone, productiviteit per persoon. Motivatie: dit zijn prestatie-indicatoren die zicht geven op de snelheid van werken als afdeling en per persoon. De mede-werkers kunnen die prestatie-indicatoren direct beïnvloeden, wat de betrokkenheid verhoogt

Slide 20 - Tekstslide

21.  Voor incidentele stagnaties moet je ad-hoc oplossingen bedenken. Is dit juist of onjuist
JUIST

Slide 21 - Tekstslide

22.  
ONJUIST

Slide 22 - Tekstslide

23. Hoe zorgt de Kai-zen methode dat een proces op structurele wijze daadwerkelijk verbetert. 
  • Kai Zen bestaat uit een aantal stappen die je gestructureerd laten werken aan een probleem: probleemdefinitie, meting en analyse en probleemoplossing. Kai Zen helpt ook om de oplossing te implementeren en te borgen zodat daadwerkelijk verbetering optreedt

Slide 23 - Tekstslide

24. Waarom is het zo belangrijk om structurele oplossingen te bedenken voor structurele stagnaties?
  • Je voorkomt ermee dat fouten, verstoringen en problemen zich blijven herhalen. Door de oorzaak ervan weg te nemen, bespaar je op termijn veel tijd en geld.

Slide 24 - Tekstslide

26. Noem vier methodes om het magazijn goed te organiseren
 ABC-analyse
 PQRST-sleutel
 Systematische lay-outplanning (SLP)
 Systematische handlinganalyse (SHA)

Slide 25 - Tekstslide