24-25 Les 2 Lean in je beroep MOH-Toerisme
Lesduur is: 180 minOnderdelen in deze les
Deze slide heeft geen instructies
Deze slide heeft geen instructies
Deze slide heeft geen instructies
AllYouCanLearn
Doornemen weekplanning
Herhaling les 1
Doornemen leerdoelen les 2
De vijf principes van Lean
Spel - One piece flow (1 v/d leanprincipes)
Verspillingen - 8 dodelijke verliezen
Deze slide heeft geen instructies
AllYouCanLearn
Ga naar All You Can Learn en maak een account aan
Selecteer je coach (Danieke Vrijkorte)
Komt in de leeromgeving
Deze slide heeft geen instructies
AllYouCanLearn
Opdrachten en theorie
Opdrachten moeten zijn afgerond, voor toelating examen
Elke week krijg je theorie + opdrachten via het platform
Deze slide heeft geen instructies
LessonUp klas
Deze slide heeft geen instructies
Deze slide heeft geen instructies
AllYouCanLearn
Doornemen weekplanning
Herhaling les 1
Doornemen leerdoelen les 2
De vijf principes van Lean
Spel - One piece flow (1 v/d leanprincipes)
Verspillingen - 8 dodelijke verliezen
Herhaling
Deze slide heeft geen instructies
Wat is lean, continu verbeteren?
Deze slide heeft geen instructies
Welke voorwaarden moet het bedrijf op orde hebben?
Deze slide heeft geen instructies
Gedrag medewerker
Deze slide heeft geen instructies
Voordelen bedrijf
Deze slide heeft geen instructies
AllYouCanLearn
Doornemen weekplanning
Herhaling les 1
Doornemen leerdoelen les 2
De vijf principes van Lean
Spel - One piece flow (1 v/d leanprincipes)
Verspillingen - 8 dodelijke verliezen
Herhaling
Deze slide heeft geen instructies
Leerdoelen
Na deze les:
Weet je wat de principes van lean zijn en kan je bij elk principe een voorbeeld benoemen
Ken en herken je de acht vormen van verspilling
Kun je bij elke verspilling een voorbeeld benoemen
Deze slide heeft geen instructies
AllYouCanLearn
Doornemen weekplanning
Herhaling les 1
Doornemen leerdoelen les 2
De vijf principes van Lean
Spel - One piece flow (1 v/d leanprincipes)
Verspillingen - 8 dodelijke verliezen
Herhaling
Deze slide heeft geen instructies
Lean draait om:
Door de klant centraal te stellen creëer je maximale toegevoegde waarde voor de klant tegen minimale inspanning. Hierdoor verbetert de kwaliteit, worden doorlooptijden verkort en verminderen de kosten. Dat heeft een positief effect op de zowel de klanttevredenheid, medewerkersbetrokkenheid en de winst.
De 5 Leanprincipes
Waarde
Waardestroom
Flow
Pull
Perfectie
Het ‘Lean maken’ van een organisatie wordt gedaan aan de hand van 5 principes: Waarde, Waardestroom, Flow, Pull en Perfectie. Hoe dat er in de praktijk uitziet leggen we in dit artikel uit.
Waarde – Stel de klant centraal
Klantwaarde
Ieder bedrijf bestaat bij de gratie van haar klanten. De vraag die elk bedrijf zich daarom continu zou moeten stellen is: Op welke manier wordt er zo veel mogelijk waarde voor de klant gecreëerd? Waarde is een proces of dienst (of delen daarvan) waar de klant voor wil betalen of op wil wachten. Daarvoor moeten we eerst weten wie de klant is (dit kunnen ook interne afdelingen of collega’s zijn) en waar deze klant waarde aan afleidt. Dit klinkt logisch, maar hoe vaak worden er dingen gedaan ‘omdat ze altijd al zo gingen’, ‘omdat de baas het wil’ of ‘omdat we denken dat de klant dit wil’? En zolang je niet weet wat de klant precies wil, hoe kun je hier dan op sturen?
Let op! Klantwaarde is anders dan klantvraag. Succesvolle bedrijven begrijpen zó goed wat voor hun (potentiële) klanten van waarde is dat ze de klanten verrassen met een product waar ze nog niet om hadden gevraagd, maar wel van veel waarde blijkt te zijn. Een voorbeeld uit de praktijk van de uitvinder van de eerste auto geeft aan hoe belangrijk het goed kennen van je klanten is.:
Een mooi voorbeeld dichter bij huis is Coolblue. Zij zijn niet zo groot geworden door de goedkoopste te zijn maar door goed te snappen dat hun klanten best iets meer willen betalen voor vergaande service en een ruim assortiment. Investeer dus vooral in het ontdekken van wat voor je klant van waarde is!
Waardestroom – Bepaal waar waarde wordt gecreëerd
Nadat gespecificeerd is waar de klant waarde aan afleidt, is het belangrijk te onderscheiden welke activiteiten binnen het bedrijf waarde toevoegen voor de klant en welke niet. Deze laatste categorie worden binnen Lean verspillingen
Aan de slag!
Maak opdracht 1.1. op het platform All You Can Learn
Schrijf op een post-it het antwoord op beide vragen per leanprincipe
Plak je post-it op de poster over het leanprincipe
Je mag tekenen, je mag afbeeldingen gebruiken, bedenk het!
Creativiteit wordt gestimuleerd!
5
minute
00
second
Deze slide heeft geen instructies
De 5 Leanprincipes
Waarde
Waardestroom
Flow
Pull
Perfectie
Het ‘Lean maken’ van een organisatie wordt gedaan aan de hand van 5 principes: Waarde, Waardestroom, Flow, Pull en Perfectie.
Flow – Zorg voor een continue doorstroming
De vervolgstap valt te raden: verwijder alle geïdentificeerde verspillingen uit het proces zodat alleen de waarde toevoegende activiteiten overblijven. Denk hierbij bijvoorbeeld aan onnodige voorraad creëren of wachten. Stem daarna deze activiteiten op elkaar af zodat er geen opstoppingen ontstaan en daarmee een natuurlijke flow wordt gecreëerd. De ultieme Lean oplossing is het toepassen van ‘one-piece flow’, waarbij (in tegenstelling tot batchproductie) kostbare voorraden tot een minimum worden beperkt en fouten niet worden doorgegeven aan de volgende processtap. In de praktijk is een mengvorm echter in veel gevallen een betere oplossing.
Het doel van ‘flow’ is om de dienst of het product volgens de kwaliteitseisen van de klant zonder tijdverlies naar de klant te laten ‘stromen’. Dit kan alleen als binnen het bedrijf vanuit de keten wordt gedacht in plaats van afzonderlijke hokjes. Door het zo kort mogelijk maken van de doorlooptijd van de keten is het meer regel dan uitzondering om online bestellingen de volgende dag al in huis te hebben. Waar ‘dezelfde dag bezorgd’ nu nog iets unieks is, is dit over een paar jaar misschien wel de standaard!
'Flow' is één van de vijf lean principes. Het betekent dat je ervoor zorgt dat je processen soepel doorstromen, zonder dat er vertragingen of voorraden ontstaan.
One piece flow
Door het toepassen van Lean proberen we binnen organisaties altijd zoveel mogelijk flow te creëren. Het product ‘stroomt’ dan zonder onderbrekingen naar de klant. Onderbrekingen, zoals wachttijd, zijn namelijk zonde! Daarom proberen we dit te voorkomen. Het verkleinen van batches kan hiervoor een goede oplossing zijn.
Wat is een batch?
Een batch is een bepaalde hoeveelheid, een ‘groepje’. Deze groepjes worden in vaste hoeveelheid per processtap verwerkt.
Een voorbeeld: Als je tien uitnodigingen wilt versturen, wat is dan de snelste manier? Ga je ze eerst alle tien schrijven, vervolgens alle tien adresseren en vervolgens alle tien beplakken met een postzegel? Of schrijf, adresseer en frankeer je de eerste uitnodiging, de tweede, de derde tot je bij de laatste uitnodiging bent?
Dit proces bestaat uit drie stappen: schrijven → adresseren → frankeren. In de eerste situatie werk je met een batch van tien stuks: je voert de processtappen uit per batch. Pas als de hele batch klaar is met stap 1 gaan de uitnodigingen door naar stap 2. In de tweede situatie verkleinen we de batch tot één stuk. Dit noemen we one-piece-flow: we voeren het gehele proces uit, maar steeds one piece per keer. Het verkleinen van batches (waarbij one-piece-flow dus de kleinst mogelijke batch is) reduceert doorlooptijden en maakt je flexibeler. Dit komt omdat je in het geval van one-piece-flow de uitnodigingen maar één keer oppakt en direct afrondt. Wanneer je werkt in grotere batches verplaats je de uitnodigingen namelijk meerdere keren om ze vervolgens op een stapel te leggen. Ook worden fouten sneller zichtbaar als je per stuk werkt en je vermindert voorraden (stapels tussen processtappen).
3. One piece flow
Een product/ kleine batch of dienst door een proces stroomt zonder stil te staan.
Wat is Flow? (en wat is One Piece Flow)
Het derde principe van de lean principes is ‘One Piece Flow’ ofwel ‘Flow’. Wat betekent dit begrip? Met ‘one piece’ wordt stuksgewijs bedoeld, terwijl ‘flow’ staat voor continue doorstroming. Er is sprake van flow als:
Een product/ kleine batch of dienst door een proces stroomt zonder stil te staan.
Het product of de dienst wordt eerst helemaal afgemaakt, voordat er aan een nieuw product of dienst begonnen wordt.
De verschillende processtappen volgen elkaar snel op. Hierdoor komen goederen niet stil te liggen, of worden er diensten geleverd zonder dat er in de tussentijd gewacht moet worden op bijvoorbeeld aanvullende informatie.
Dit wordt binnen de Lean filosofie gezien als de snelste en beste manier om producten en diensten te realiseren. Door middel van onderstaand filmpje wordt duidelijk hoe dit proces er uit ziet.
Wat zijn de voordelen van Flow?
Door het inbouwen van flow in je proces, zorg je ervoor dat verspillingen als (tussen)voorraden, wachttijd en transport gereduceerd worden.
Doordat elk product of dienst in bewerking blijft totdat het klaar is, wordt de doorlooptijd aanzienlijk verkort en heb je te maken met minimale voorraden.
Daarnaast zorgt flow ervoor dat je kwaliteit inbouwt in je proces. Doordat je per stuk of in kleine batches werkt, kun je fouten sneller herstellen en hoef je geen enorme hoeveelheden te corrigeren of weg te doen. Dit zorgt voor meer flexibiliteit.
one-piece-flow
Flow in de praktijk
Voorbeeld One Piece Flow:
Een voorbeeld van one piece flow in een productieomgeving is bijvoorbeeld een lopende band met een vast aantal producten of bewerkingsstations. Hierbij is het product dat gemaakt wordt altijd in beweging, van begin tot ein
Op welke wijze zou je 50 uitnodigingen voor een verjaardag versturen per post? Wat is de meest handige manier volgens jou? Waarom?
Een voorbeeld: Als je tien uitnodigingen wilt versturen, wat is dan de snelste manier?
Ga je ze eerst alle tien schrijven, vervolgens alle tien adresseren en vervolgens alle tien beplakken met een postzegel?
Of schrijf, adresseer en frankeer je de eerste uitnodiging, de tweede, de derde tot je bij de laatste uitnodiging bent?
Dit proces bestaat uit drie stappen:
schrijven →
adresseren →
frankeren.
In de eerste situatie werk je met een batch van tien stuks:
je voert de processtappen uit per batch.
Pas als de hele batch klaar is met stap 1 gaan de uitnodigingen door naar stap 2.
In de tweede situatie verkleinen we de batch tot één stuk.
Dit noemen we one-piece-flow:
we voeren het gehele proces uit, maar steeds one piece per keer.
Het verkleinen van batches (waarbij one-piece-flow dus de kleinst mogelijke batch is) reduceert doorlooptijden en maakt je flexibeler.
Dit komt omdat je in het geval van one-piece-flow de uitnodigingen maar één keer oppakt en direct afrondt.
Wanneer je werkt in grotere batches verplaats je de uitnodigingen namelijk meerdere ker
Deze slide heeft geen instructies
Wat zou een goede oplossing zijn voor het doen van lean boodschappen?
Het laten bezorgen van boodschappen vind ik nog steeds een uitkomst.
Het scheelt gewoon tijd en het voorkomt dat ik niet noodzakelijke spullen in mijn mandje gooi in de winkel.
Er zat niks anders op dan vaker laten bezorgen, alhoewel dat niet in lijn is met het niet extra belasten van milieu en portemonnee.
Een goede oplossing vond ik in een bezorgdienst die gratis bezorgt met elektrische wagentjes. Ze rijden circa drie keer per week door de straat, ideaal voor mijn experiment dus.
Na enig verdiepen kwam ik erachter dat zij ontzettend lean werken.
Zodra ik mijn boodschappen bestel gaan zij pas bestellen of produceren (bijvoorbeeld brood bakken).
Hierdoor hebben ze weinig voorraad en gooien ze geen voedsel weg.
Het effect bij mij thuis?
Ruimte in de koelkast, meer ruimte voor flexibiliteit (zoals spontaan uiteten) omdat het weekmenu niet volledig vast staat en daardoor minder verspilling.
Ik gooide af en toe best wat weg omdat door de grote batches de bezorg- en consumptiedatum te ver uit elkaar lag.
Voorlopige conclusie: ik ben vaker eten aan het bestellen, maar wel in kleinere hoeveelheden.
Ook verlies ik geen zoektijd aan langer zoeken omdat het meer overzicht geeft. Nieuwsgierig naar de overige resultaten?
Deze slide heeft geen instructies
AllYouCanLearn
Doornemen weekplanning
Herhaling les 1
Doornemen leerdoelen les 2
De vijf principes van Lean
Spel - One piece flow (1 v/d leanprincipes)
Verspillingen - 8 dodelijke verliezen
Herhaling
Deze slide heeft geen instructies
4. Paper Airplane Production
Deze slide heeft geen instructies
Deze slide heeft geen instructies
Specificatie Airplane
Strakke vouwlijnen
Rechte knip
Constante kwaliteit
Gemaakt door 4 medewerkers
Deze slide heeft geen instructies
Productie ronde 1: Taakverdeling operators
5
minute
00
second
Deze slide heeft geen instructies
Zoek oplossingen om flow te creëren. Gebruik hulpmiddelen!
5
minute
00
second
Deze slide heeft geen instructies
Paper Airplane Production
5
minute
00
second
Deze slide heeft geen instructies
Hulpmiddelen...?
KANBAN
5S: Vaste plek grondstoffen
Schaar en prullenbak
Verpakking
.........................................................
Deze slide heeft geen instructies
Zoek oplossingen om nog meer flow te creëren.
5
minute
00
second
Deze slide heeft geen instructies
Paper Airplane Production
5
minute
00
second
Deze slide heeft geen instructies
One piece flow
Een product/ kleine batch of dienst door een proces stroomt zonder stil te staan.
Wat is Flow? (en wat is One Piece Flow)
Het derde principe van de lean principes is ‘One Piece Flow’ ofwel ‘Flow’. Wat betekent dit begrip? Met ‘one piece’ wordt stuksgewijs bedoeld, terwijl ‘flow’ staat voor continue doorstroming. Er is sprake van flow als:
Een product/ kleine batch of dienst door een proces stroomt zonder stil te staan.
Het product of de dienst wordt eerst helemaal afgemaakt, voordat er aan een nieuw product of dienst begonnen wordt.
De verschillende processtappen volgen elkaar snel op. Hierdoor komen goederen niet stil te liggen, of worden er diensten geleverd zonder dat er in de tussentijd gewacht moet worden op bijvoorbeeld aanvullende informatie.
Dit wordt binnen de Lean filosofie gezien als de snelste en beste manier om producten en diensten te realiseren. Door middel van onderstaand filmpje wordt duidelijk hoe dit proces er uit ziet.
Wat zijn de voordelen van Flow?
Door het inbouwen van flow in je proces, zorg je ervoor dat verspillingen als (tussen)voorraden, wachttijd en transport gereduceerd worden.
Doordat elk product of dienst in bewerking blijft totdat het klaar is, wordt de doorlooptijd aanzienlijk verkort en heb je te maken met minimale voorraden.
Daarnaast zorgt flow ervoor dat je kwaliteit inbouwt in je proces. Doordat je per stuk of in kleine batches werkt, kun je fouten sneller herstellen en hoef je geen enorme hoeveelheden te corrigeren of weg te doen. Dit zorgt voor meer flexibiliteit.
one-piece-flow
Flow in de praktijk
Voorbeeld One Piece Flow:
Een voorbeeld van one piece flow in een productieomgeving is bijvoorbeeld een lopende band met een vast aantal producten of bewerkingsstations. Hierbij is het product dat gemaakt wordt altijd in beweging, van begin tot ein
AllYouCanLearn
Doornemen weekplanning
Herhaling les 1
Doornemen leerdoelen les 2
De vijf principes van Lean
Spel - One piece flow (1 v/d leanprincipes)
Verspillingen - 8 dodelijke verliezen
Herhaling
Deze slide heeft geen instructies
Welke dodelijke verliezen zouden er kunnen zijn?
Wachten - Voorraad - Overprocessing - Overproductie - Verlies van kennis - Fouten - Beweging - Transport
Deze slide heeft geen instructies
Opdracht
Zoek bij elk dodelijk verlies een voorbeeld op.
Maak vervolgens opdracht 1.2.
15
minute
00
second
Deze slide heeft geen instructies
Op een bestelling van wraps wordt 10% te veel gemaakt en opgeslagen in het eindproducten magazijn
Inpakmedewerkers wachten op aanvoer product
De verpakkingsmaterialen staan in een magazijn aan de andere kant van het gebouw en moeten door de operators lopend opgehaald worden
Het eindproducten magazijn zit een straat verder dan de productielocatie
Deze slide heeft geen instructies
Een HBO-er wordt ingezet voor een niveau 2 functie
Op een partij van 1500 producten worden er 250 afgekeurd
Aan de productielijn staat een medewerker fijn af te vullen terwijl er op e-teken afgevuld wordt
Op een order van 15000 stuks worden 17500 stuks geproduceerd
Deze slide heeft geen instructies
Aan de slag!
Maak opdracht 1.2. op het platform All You Can Learn
15
minute
00
second
Deze slide heeft geen instructies
AllYouCanLearn
Doornemen weekplanning
Herhaling les 1
Doornemen leerdoelen les 2
De vijf principes van Lean
Spel - One piece flow (1 v/d leanprincipes)
Verspillingen - 8 dodelijke verliezen
Herhaling
Deze slide heeft geen instructies
Wat is de kern van Lean werken?
Een verbetermethode
Een bedrijfscultuur
Verspillingen tegen gaan
De mens centraal zetten
in de les vooral besproken dat door lean werken verspillingen worden opgelost/voorkomen
Lean betekent
Afvallen
Groter maken
Ontwikkelen
Vermindering van verspilling
D
Wat hoort bij Lean? (meerdere antwoorden goed)
Je leven lang leren
Geen fouten mogen maken
De mens staat centraal
Continu verbeteren
ACD
Leiderschap binnen Lean wil zeggen?
Leider is onderdeel van het team
Leider is vaak op de werkvloer en ondersteunt
Leider bedenkt beleid en laat dit uitvoeren
Leider straft bij fouten
Deze slide heeft geen instructies
De leanprincipes zijn....
Waarde, geldstroom, verandering, pull, verbeteren
Productie, precies, power, plezier, presteren
Waarde, waardestroom, flow, pull, perfectie
Waardestroom, presteren, flow, push, perfectie
C
Bij welk leanprincipe hoort de volgende omschrijving? “Datgene waar de klant voor wil betalen”.
Perfectie
Waardestroom
Waarde
Pull
Deze slide heeft geen instructies
Bij welk leanprincipe hoort de volgende omschrijving? “Het voorkomen van onnodige verspillingen (dodelijke verliezen)”.
Perfectie
Waardestroom
Waarde
Pull
Deze slide heeft geen instructies
Bij welk leanprincipe hoort de volgende omschrijving? “Het bakken van brood op bestelling”.
Perfectie
Waardestroom
Waarde
Pull
Deze slide heeft geen instructies
Bij welk leanprincipe hoort de volgende omschrijving? “Continu verbeteren volgens PDCA (plan do check act)”
Waarde
Perfectie
Pull
Flow
Deze slide heeft geen instructies
Wat is Flow?
Deze slide heeft geen instructies
Wat is One Piece Flow?
Deze slide heeft geen instructies
Leerdoelen
Na deze les:
Weet je wat de principes van lean zijn en kan je bij elk principe een voorbeeld benoemen
Ken en herken je de acht vormen van verspilling
Kun je bij elke verspilling een voorbeeld benoemen
Deze slide heeft geen instructies