Les 4 De kwaliteitsgraad

Cursus verliezen beperken
1 / 23
volgende
Slide 1: Tekstslide
VoedingMBOStudiejaar 3

In deze les zitten 23 slides, met interactieve quizzen, tekstslides en 1 video.

Onderdelen in deze les

Cursus verliezen beperken

Slide 1 - Tekstslide

Deze slide heeft geen instructies

Planning
Week 1 - Introductie OEE
Week 2 - Beschikbaarheidsgraad
Week 3 - Prestatiegraad
Week 4 - Kwaliteitsgraad
Week 5 - De OEE berekenen 1
Week 6 - De OEE berekenen 2
Week 7 - Herhaling lesstof
Week 8 - Schriftelijke eindtoets

Slide 2 - Tekstslide

Deze slide heeft geen instructies

Na deze les:
  1. Weet je wat de kwaliteitsgraad van een machine is
  2. Ken je de twee onderdelen waaruit de kwaliteitsgraad bestaat (inclusief voorbeelden)
  3. Kun je de kwaliteitsgraad berekenen

Slide 3 - Tekstslide

Deze slide heeft geen instructies

Een machine die ideaal presteert....
  • Draait altijd 
  • Op maximale snelheid en
  • Alle producten zijn in één keer goed!

O.E.E. is 100%

Slide 4 - Tekstslide

Samengevat: een machine die ideaal presteert:
• draait altijd,
• op maximale snelheid en
• alle producten zijn in-een-keer goed.
Voor de OEE geldt de afspraak dat als de prestatie van de machine aan al deze
drie voorwaarden voldoet, de effectiviteit (OEE) 100% is. 

Slide 5 - Video

Deze slide heeft geen instructies

Wat bereken je ook alweer met de beschikbaarheidsgraad?

Slide 6 - Open vraag

het deel van de productietijd dat is
besteed aan produceren
Wat bereken je ook alweer met de prestatiegraad?

Slide 7 - Open vraag

De prestatiegraad maakt zichtbaar hoe snel geproduceerd is ten opzichte van de maximum snelheid.
Wat zou dan, volgens jou, de kwaliteitsgraad zijn?

Slide 8 - Open vraag

De kwaliteitsgraad geeft het percentage van de producten weer die in-een-keer-goed zijn, ten opzichte van het totaal aantal gemaakte producten (goede en slechte).

Slide 9 - Tekstslide

De kwaliteitsgraad kent twee soorten machineverliezen:
Machineverlies 5: Afkeur en Herbewerken
Machineverlies 6: Opstartverliezen
Machineverlies 5: Afkeur en Herbewerken
  • De tijd die verloren gaat aan het maken van producten die niet goed zijn
  • Niet goed?
  • Duurste verlies omdat tijd en product verloren gaan
  • Niet geplande B-kwaliteit gaat ten koste van de kwaliteitsgraad

Slide 10 - Tekstslide

Dit is de tijd die verloren gaat aan het maken van producten
die niet in-een-keer-goed zijn, niet aan de productspecificaties voldoen. De actie die daarop volgt is vernietigen
of (deels) opnieuw bewerken door ze uit te pakken en opnieuw in de machine te verwerken. Bij afkeur gaat het om producten die niet in-een-keer goed
zijn, omdat bijvoorbeeld:
sprake is van ondervulling;
de verpakking beschadigd is;
de (houdbaarheids-) codering ontbreekt of onleesbaar is; het verkeerde product in de verpakking zit; de producten lek of niet steriel zijn.
Afkeur is vaak veruit het duurste verlies, omdat er niet alleen tijd verloren gaat,
maar ook het product. Denk maar aan:

• De tijd en het geld dat het kost om de afkeur te produceren;
• De tijd die het kost om het weg te gooien, te vernietigen;
• Als de keuze is gevallen op herstellen, dan kost het de hersteltijd (en
arbeid);
• Herstellen betekent in veel gevallen opnieuw verpakken, dus extra
verpakkingsmaterialen;
• Als de herstelactie plaatsvindt op de productielijn, dan kost het
productiecapaciteit. 

Tijd die is besteed aan het maken van producten die niet aan de specificaties
voldoen is verspilde tijd. Deze producten moeten deels herbewerkt, waarna ze
uiteindelijk weer voldoen aan de specificaties, of gaan definitief de afvalbak in.
Goede producten zijn producten die voldoen aan de vooraf bepaalde specificaties.
De scheidslijn ligt scherp: tijd die is besteed aan het maken van producten die niet
aan de klantspecificaties voldoen maar nog wel als een partijtje van 8-kwaliteit op
de markt te dumpen zijn, gaat ten koste van de kwaliteitsgraad. Tenzij het de
bedoeling was om dit partijtje voor deze markt te maken. Al deze kosten in overweging nemende is het soms goedkoper of slimmer om niet te gaan herbewerken,
maar afgekeurde producten te vernietigen (let dan wel weer op de vernietigingskasten en de belasting van het milieu). Steek vooral energie in het zoeken naar de
bronoorzaken van de afkeur om het in de toekomst te voorkomen.
Machineverlies 6: Opstartverliezen
  • De tijd die besteed wordt aan het maken van opstartproducten
  • Producten = productietijd 
  • "Werken met levende materialen"

Slide 11 - Tekstslide

OEE-bedenker Nakajima maakte in zijn definitie onderscheid
tussen productverliezen die ontstaan bij de opstart na
geplande stilstanden, ten opzichte van productverliezen
tijdens het produceren. Wanneer machines opstarten na het
weekend of na een ombouw gaat dat niet altijd zonder meer
goed. Tijdens het opstarten zijn de eerste producten die uit
de machine komen nog niet goed genoeg. Het kan zijn dat men deze producten
maakt om goed af te stellen. De bestede tijd aan het maken van deze opstartproducten is een vorm van verlies dat ten koste gaat van de kwaliteitsgraad. Het is
belangrijk om het maken van deze opstartmissers niet als normaal te zien. Laat in
33
de kwaliteitsgraad duidelijk zien hoeveel producten (en dus productietijd) bij de
opstart verloren gaan. Dat nodigt uit om dit verlies te analyseren en aan te
pakken. Overigens gaat het hier alleen om de afgekeurde of mislukte opstartproducten en niet om de tijd die verloren gaat bij het opstarten. Dat tijdverlies gaat
ten koste van de prestatiegraad.
Er is een relatie tussen opstartverliezen en de mate waarin de opstartwerkzaamheden gestandaardiseerd zijn. Operators starten soms hun installatie op basis van
ervaring, het zogenaamde fingerspitzengefühl. Zeker in de levensmiddelenindustrie en als er met kartonnen of papieren verpakkingen gewerkt wordt, zegt
men wel: 'we werken met levende materialen'. Daarmee grote productvariaties
voor lief nemend. In de praktijk blijkt dat door analyseren, verbeteren en standaardiseren de opstart veel stabieler te maken is. 
De Kwaliteitsgraad berekenen

Slide 12 - Tekstslide

De kwaliteitsgraad kun je eenvoudig berekenen door het aantal in-een-keer-goede producten te delen door het aantal goede en slechte producten. 

Slide 13 - Tekstslide

In de praktijk blijkt dat het onderscheid tussen opstartverliezen en afkeuren/of
herbewerken niet altijd even gemakkelijk te maken is. Daarnaast worden de opstart ontstane productverliezen op dezelfde productielijn herbewerkt Moet je
dat dan als productietijd boeken? En wat doe je als de kwaliteitsdienst een partij
producten pas na een week afkeurt? Hoofdstuk 9. Definities en dilemma's gaat daar dieper op in. 
Kwaliteitsgraad berekenen

Slide 14 - Tekstslide

Deze slide heeft geen instructies

Slide 15 - Tekstslide

Deze slide heeft geen instructies

Verliespercentages afkeur en opstart
Van de vorige situatie is bekend dat 20 producten tijdens de productie zijn afgekeurd vanwege kwaliteitsafwijkingen. De rest van de verliezen van de kwaliteitsgraad komen van een opstart.

Bereken de verhouding in % van de verliezen door afkeur en door opstart.

Slide 16 - Tekstslide

Deze slide heeft geen instructies

Slide 17 - Tekstslide

Deze slide heeft geen instructies

Sleep de verschillende machineverliezen naar de juiste plek
Technische storingen
Wachten
Snelheidsverlies
Korte stops
Opstartverliezen
Afkeur en herbewerken

Slide 18 - Sleepvraag

Deze slide heeft geen instructies

Na deze les weet je wat de kwaliteitsgraad van een machine is
😒🙁😐🙂😃

Slide 19 - Poll

Deze slide heeft geen instructies

Na deze les ken je de twee onderdelen waaruit de kwaliteitsgraad bestaat (inclusief voorbeelden)
😒🙁😐🙂😃

Slide 20 - Poll

Deze slide heeft geen instructies

Na deze les kun je de kwaliteitsgraad berekenen
😒🙁😐🙂😃

Slide 21 - Poll

Deze slide heeft geen instructies

Slide 22 - Tekstslide

Deze slide heeft geen instructies

Slide 23 - Link

Deze slide heeft geen instructies