03 WS 05 Voorfabriek
Verhitten
Verhitten
1
03 WS 05 Voorfabriek
Verhitten
Verhitten
1
Bronnen
Bronnen
Zuivelacademie
Pasteuriseren
Eenheidsbewerking Hfd1 Warmtewiselaars
Lesson up
2
Melk/wei ontvangst
Soorten “melk” wei, room
Intern/extern
Ingangscontroles + vrijgave
Opslag
3
Ontvangst en pasteuriseren
Opslag
Opslag in geïsoleerde tanks.
Toevoer (hoe?, nadelen boven- en onderin)
Roering (hoe? en hoe reinigen roerwerk?)
Inhoudsmeting (kg/ltr)
Leegloop en overloopbeveiliging
Voorkomen van vetbeschadiging en schuim?
4
Ontvangst en pasteuriseren
Opslag bewaartijd
Maximale bewaartijd?
Lage temperatuur: weinig groei micro-organismen, alleen de koude minnende (PAAF groep)= psychrofielen.
Deze kunnen ongewenste hitte stabiele enzymen maken (vet- en eiwitsplitsers = lipase en protease). Daarom beperking opslagduur.
Te hoge temperatuur geeft verhoging van kiemgetal en evt. verzuring.
5
Opslag rauwe melk Lochem
6
Ontvangst en pasteuriseren
Schuim / luchtinslag
Luchtinslag geeft veel problemen o.a. bij veel
Productieprocessen (centrifugeren, pasteuriseren indampen etc.)
Metingen (Flow-, densiteitsmetingen, hoog- leegmelders etc.)
Micro-biologisch (vervuiling achterblijven)
Oorzaken:
Lekke koppelingen etc.
Roerwerk (mechanisch) op rand vloeistof/luchtniveau
Hoge valsnelheden etc.
7
Ontvangst en pasteuriseren
Pasteuriseren leervragen
Wat zijn de doelen van pasteuriseren?
Wat zijn de secties van een pasteur?
Hoe wordt de t/T van een pasteur geborgd?
Wat zijn de gevaren van “lekke”platen?
Hoe wordt het gevaar van lekke platen beheerst?
Hoe wordt geborgd (via apparatuur en via controles) dat gepasteuriseerde melk altijd micro-biologisch veilig is?
Wat zijn redenen om intensiever te verhitten dan nodig voor de voedselveiligheid
Wat zijn de eisen aan de pasteurisatie in het kwaliteitssysteem?
8
Ontvangst en pasteuriseren
Doelen pasteuriseren
Afdoding ziekteverwekkers (pathogenen),
(minimaal 12 sec. 72°C) RFC Lochem op …sec …°C??
Op welke pathogenen onderzoekt RFC Lochem?
Verlenging houdbaarheid door
verlaging algemeen (mesofiel) kiemgetal
(onwerkzaam maken van melkzuurbacteriën).
Inactiveren van enzymen (lipase, fosfatase, proteinase)
Aanpassen producteigenschappen, bijvoorbeeld
hoog pasteurisatie room om antioxidante eigenschappen te krijgen
neerslaan van Calciumfosfaat, serumeiwitten
Op temperatuur brengen voor een andere bewerking, zoals centrifugeren of homogeniseren.
9
Uitvoeringsvormen
Platenwarmtewisselaar
Buizenwarmtewisselaar (tube in tube)
DSI
Via tankwand (standpasteurisatie)
10
Platenwarmtewisselaar t.o.v. buis
Voordelen
Groot oppervlakte
Goede overdracht door turbulentie
Grote capaciteit
Nadelen
Ongeschikt voor
Producten met hoge viscositeit
Hoge temperaturen
Producten met vezels / vaste delen
Gevoeliger voor vervuiling
Meer afdichtingen
Meer drukverlies
Meer verblijfstijdsspreiding
11
Ontvangst en pasteuriseren
Bouw pasteur (algemeen)
In voorfabriek: platenwarmtewisselaar:
Groot aantal platen: groot warmtewisselend oppervlak.
Platen geribbeld,
werveling, groter oppervlak en sterker.
Regeneratie: terugwinning energie. (> 90%)
Tegenstroom
minder aanbranding en
hoger rendement)
Combinatie met ontromer (centrifuge).
12
Ontvangst en pasteuriseren
Bouw Plaat
4 grote doorstroomopeningen
Als 1 opening dicht
einde paralel schakeling
Pakkingen bepalen
Stromingsrichting
Als lekke pakking dan lekt de pasteur naar buiten
Lekke platen (metaalgedeelte)
Lekkage inwendig, is niet te zien
Melk gaar richting laagste druk
13
Bouw pasteur (algemeen)
15
Ontvangst en pasteuriseren
Loop melk door platenpasteur
Melksecties
Regeneratief 1 (en daarna evt. naar ontromer)
Regeneratief 2
Pasteurisatiegedeelte
Heethouder
Regeneratief 2
Regeneratief 1
Koeler (ijswater)
16
Ontvangst en pasteuriseren
Vereenvoudigde weergave pasteur lijn 12
17
Ontvangst en pasteuriseren
Scada plaatje lijn 12
18
Ontvangst en pasteuriseren
Melkpasteur Formula
..\..\Friesland Borculo Mountain\Voorfabriek\Pasteur\4-3 PID1201 MILK CREAM PASTEURISER 1.pdf
19
Pasteuriseren
Verhittingscircuit
Hoofdonderdelen Stoomgedeelte
(zeef) Stopklep, regelklep, warmtewisselaar en condenspot
Hoofdonderdelen Watergedeelte
Pomp, warmtewisselaar, waterbijvulmogelijkheid, ontluchtingsmogelijkheid,
Belangrijke meetapparatuur watergedeelte
Thermometer, Drukmeter en Flowmeter (melder)
20
Ontvangst en pasteuriseren
Condenspot
Doel: scheiden condensaat (vloeistof) van stoom (damp); daarmee voorkomen dat het apparaat volloopt met condensaat, waardoor de stoom het product niet kan verhitten
Typen condenspot www.condenspot.nl
Afwijkingen
Oorzaken onderpasteurisatie?
Oorzaken (en gevolgen) van entero’s in gepasteuriseerd product?
Oorzaken (en gevolgen) van een te hoog (thermofiel) kiemgetal?
Oorzaken versnelde vervuiling van verhittingsgedeelte?
22
Ontvangst en pasteuriseren
Controle op pasteurisatietemperatuur
Continu door regelkringen / beveiliging / operator
Dubbele (geijkte) meetapparatuur (Pt100) na en voor heethouder
Bewaren van procescondities
Fosfatase test
Micro-biologisch onderzoek op entero’s (meestal nabesmetting), algemeen kiemgetal, en thermofiel kiemgetal.
Kan via serumeiwitdenaturatie/fosfatasetest
23
Ontvangst en pasteuriseren
Vervuiling pasteur
Chemisch (vet, eiwit, kalk)
Hoe ontdekken?
Niet aan pasteurisatietemperatuur (=te laat)
Niet aan meer tegendruk + hoger % uitsturen van pomp (= te laat)
% uitsturing stoomklep of
Watertemperatuur (verschil tussen melk en watertemperatuur (is te beveiligen)
Hoe verwijderen vervuiling?
Micro-biologisch
Groei thermofielen in regeneratief
Beveiliging via
maximale draaitijden en
goed reinigen
24
Ontvangst en pasteuriseren
Nadelen lucht
Norm GEA; max luchthoeveelheid is 12 ppm
Nadelen lucht
Lucht isoleert, waardoor
plaatselijk te weinig bevloeiing, waardoor daar aanbranding
vermindering warmteoverdracht / lagere capaciteit
(volume)flowmeters meten lucht als vloeistof, waardoor
minder werkelijke flow, waardoor …
Redenen intensiever verhitten dan
nodig voor voedselveiligheid
Strengere micro-biologische normen
Vorming anti-oxidante verbindingen (bijv. bij room, high heat melkpoeder
Specifieke eisen aan verhitting in verband met vervolgprocessen bij klant.
Gevolgen
Bruinkleuring en kooksmaak)(maillardreactie)
Extra neerslag calciumfosfaat, serumeiwitten
26
Ontvangst en pasteuriseren
Verschillen tussen pasteurs?
Bouw?
Temperatuurregeling en instellingen? (pasteur en koeling)
Welke Pt100 is van de regelkring?
Welke klep regelt pasteurisatietemperatuur?
Hoe is waterhoeveelheid in heetwatergedeelte geborgd?
Flowregeling product?
Via pomp?, klep? Zo ja welke?
Beveiliging tegen te hoge druk in installatie (pakkingen beschermen)
Borging effectiviteit van regelingen / beveiliging?
Beveiligingen (lekkage (regeneratief en watergedeeltes), onderpasteurisatie etc.)?
Welke klep regelt de tegendruk?
Betrouwbaarheidregeling?
Test op lekke platen?
27
Ontvangst en pasteuriseren
Buizenpasteur uitvoeringen
Spiraal
Rechte buizen
Monotube
Multitube
28
Pasteuriseren
Buizenwarmtewisselaar
Waarom buizenwarmtewisselaar
Geschikt voor viskeuze producten.
Langere draaitijd dan platen warmtewisselaar.
Minder afdichtingen, mede daardoor geschikt voor hoge temperaturen.
Minder warmte uitwisseling door minder turbulentie en dus minder uitwisseling.
Multitube wisselaar
Meerdere buizen in een buitenbuis ofwel Shell.
Product stroomt parallel door de buisjes.
Voor voldoende warmte uitwisselend oppervlak zijn meerdere multitubes in serie met elkaar geschakeld door 180° bochten.
Monotube wisselaar
Geschikt voor producten met hoge viscositeit en/of vervuilende producten.
Minder turbulentie daardoor aandacht voor opwarming in de kern!!
Platenwarmtewisselaar t.o.v. buis
Voordelen
Groot oppervlakte
Goede overdracht door turbulentie
Grote capaciteit
Nadelen
Ongeschikt voor
Producten met hoge viscositeit
Hoge temperaturen
Producten met vezels / vaste delen
Gevoeliger voor vervuiling
Meer afdichtingen
Meer drukverlies
Kwaliteitssysteem
Zoek in 2 tallen op:
Wat zijn de eisen in het kwaliteitshandboek voor wat betreft de pasteurisatie van melk en room? Denk hierbij aan:
Controles door operator, QC
Temperaturen (pasteurisatie, koeling)
Draaitijden
Etc.
Ga na of je het doel van de eisen helder hebt en wat de mogelijke gevolgen zijn bij overschrijding
34
Ontvangst en pasteuriseren
Volgende week excursie Kaamps.
Jullie worden om 10 uur in Deurningen verwacht.
Adres is Vliegveldstraat 4 A in Deurningen
Toets donderdag 4 april Stroomschema, melk, RMO, melkbesluit en kwaliteitscontroles op melk.
Workshop 02 WS 01 tot en met 03 WS 04
4 April meenemen P&ID/SCADA van de voorfabriek
35
Maken oefentoets in Lessonup
36
Praktijkopdracht
Maken praktijkopdracht 03 WS 05 Voorfabriek, verhitten
37
Ontvangst en pasteuriseren