Moderne snijmaterialen bij CNC draaien

Moderne snijmaterialen bij CNC draaien

1 / 8
volgende
Slide 1: Slide
newEditorMentorlesMBOStudiejaar 1

In deze les zitten 8 slides, met interactieve quiz en tekstslides.

time-iconLesduur is: 15 min
Dit is niet oké

Onderdelen in deze les

Moderne snijmaterialen bij CNC draaien

Wat weet jij al over snijmaterialen voor CNC draaien?

Leerdoel van deze les

Aan het einde van de les kun je vier verschillen benoemen tussen hardmetalen snijmaterialen voor staal, aluminium en RVS. Ook begrijp je de functie van coatings op beitelplaatjes.

Eigenschappen hardmetaal: staal vs aluminium

Hardmetaal voor aluminium

- Hoger kobaltgehalte voor taaiheid - Hardere matrix tegen slijtage - Dikkere snijkant - Grovere korrelstructuur

Hardmetaal voor staal

- Fijnere korrel - Minder kobalt, dus minder taai - Gladdere afwerking voor minder aankleven - Specifieke snijgeometrie

Waarom verschillen deze materialen?

Elk materiaal vraagt om een specifieke aanpak bij verspaning. Aluminium is zacht en plakt snel aan het gereedschap. Staal is harder en vraagt een slijtvaste snijkant voor langdurig gebruik.

Eigenschappen hardmetaal: RVS vs staal

Hardmetaal voor RVS

- Hittebestendiger - Extra taaiheid tegen afbrokkelen - Vaak metaallegering toegevoegd voor stevigheid - Goede oppervlakteafwerking

- RVS vraagt hogere hittebestendigheid - Grotere kans op snijkantsopbouw - Specifieke coatings vaak nodig - Lagere snijsnelheid mogelijk

Verschil met staal

De rol van coatings op beitelplaatjes

Coatings zoals TiN, TiAlN of Al2O3 verlengen de levensduur en verminderen wrijving. Zo blijft het snijvlak langer scherp en krijgt het minder snel schade.

Belangrijkste punten uit de les

- Er zijn grote verschillen tussen snijmaterialen voor staal, aluminium en RVS - De juiste keuze voorkomt slijtage en fouten - Coatings zijn essentieel voor prestaties en levensduur van de beitel